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解決方案
半導體封裝生產解決方案

漢華提供的具備高端技術的KAIJO焊線機,在半導體制造中可以對應高速、小間距焊接、高混合低批量生產、性能穩定、性價比高等復雜多樣化的市場需求。FB-988對應高端小間距IC產品,FB-996對應大型IC產品。我們還可以根據客戶產品為客戶定制設備。另外KAIJO植球機是日本首屈一指的晶圓封裝設備之一,擁有20多年開發和向全球客戶提供前沿互聯和集成技術的經驗。作為一級代理商,漢華擁有獨特的能力來支持早期的開發需求,以及為更成熟的應用提供中低批量生產。我們的FB-996 Bump能夠處理6“和8”晶圓尺寸,我們擁有成熟和成熟的團隊經驗,并且能夠靈活地為您提供量身定的解決方案。

產品鏈接:
FB-988

FB-996

FB-996BUMP

檢查和處理系統

端涉及集成電路(IC)制造,晶圓加工操作正在進行。我們提供各種各樣的視覺檢測,包括電鍍,模具連接,球連接,焊接,成型,激光標記,切割和成型,切割和分離,晶圓成像

半導體前/中生產線 

生產前線及集成電路(IC)制造進行晶片處理操作。我們在其中線流程前提供各種各樣的視覺檢測如電鍍,芯片連接,連接球,焊接,成型,激光標記,修剪和形式,鋸,單片晶圓映射

前線檢查包括以下內容流程:

- 修飾成型過程

- 激光打標工藝

- 成型工藝

- 切割和分離過程

- 晶圓映射工藝

- 焊接工藝

- 貼球工藝

- 封裝過程

- 電鍍工藝

后端工序是指半導體產品出廠前的測試、組裝和包裝。我們提供最終測試過程中的視覺檢查和測量,測試人員和視覺處理程序的各種形式,如磁帶,托盤和卷軸。

半導體生產線尾端

半導體生產線尾端指交付前的測試,組裝和半導體產品的包裝。我們在最后的測試過程提供視力檢查和測量, 各種形式如磁帶,盤和卷軸的檢測器和視覺處理程序。

- 后端檢查包括以下內容流程:

- 標記和掃描包裝過程

- 視覺處理程序

- 托盤到托盤過程

- 卷軸輪/卷軸輪過程

- 測試處理程序

產品鏈接:

ACA 焊線檢測機 


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